在全球碳中和目標與生物經(jīng)濟戰(zhàn)略雙重驅(qū)動下，合成生物學正經(jīng)歷從“基因編輯”到“智能制造”的范式轉(zhuǎn)移。據(jù)McKinsey預測，到2030年全球合成生物學市場規(guī)模將突破1.2萬億美元，而中國“十四五”生物經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃更將其列為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。但實驗室到工廠的“死亡之谷”始終橫亙其間：傳統(tǒng)發(fā)酵工藝放大過程中高達30%的數(shù)據(jù)偏差、跨尺度生產(chǎn)的環(huán)境參數(shù)失控、人工操作帶來的系統(tǒng)性誤差，讓無數(shù)突破性菌株止步于論文與專利。MIT《技術評論》指出：工業(yè)化放大數(shù)據(jù)偏差每降低1%，企業(yè)可節(jié)省千萬級研發(fā)成本。

　　當美國Ginkgo Bioworks以AI+自動化平臺實現(xiàn)周均千組實驗迭代，歐盟啟動“工業(yè)生物技術4.0”計劃攻堅工藝放大難題時，中國生物制造的破局密鑰已浮出水面——MPB系列平行生物反應器，通過小罐精準調(diào)控與高通量智能控制，將工藝開發(fā)周期壓縮60%以上，讓實驗室數(shù)據(jù)與工業(yè)產(chǎn)線實現(xiàn)98%的超高擬合度。這不僅是設備的升級，更是生物制造從“經(jīng)驗驅(qū)動”邁向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的底層邏輯重構。

產(chǎn)品介紹

　　新芝生物?欣智匯MPB系列平行生物反應器能夠幫助實驗者高效評估不同的培養(yǎng)菌株和參數(shù)影響，快速確定最佳工藝參數(shù)，指導后續(xù)的工業(yè)放大過程，可應用于發(fā)酵工藝優(yōu)化、高通量菌株篩選、培養(yǎng)基篩選與評價等方向。

　　一、0.5L小型罐→75L生產(chǎn)罐數(shù)據(jù)相關性>98%，突破傳統(tǒng)發(fā)酵工藝轉(zhuǎn)移效率天花板，讓實驗室成果直通產(chǎn)業(yè)化車間。

　　二、1- 24臺設備集群智控：單臺電腦構建完整實驗矩陣，高通量菌株篩選效率大大提升。

　　三、一鍵取樣功能，0人工接觸污染，0時誤差，樣本平行性更佳。搭配機械臂取樣可實現(xiàn)夜間無人值守操作。

五大應用領域功能升級

　　01快速篩選高效菌株:優(yōu)化發(fā)酵條件，蛋白表達周期更短，研究微生物代謝途徑，提高目標產(chǎn)物的產(chǎn)量。

　　02生物制藥：用于培養(yǎng)微生物或酶，模擬發(fā)酵條件，優(yōu)化制藥生產(chǎn)工藝，測試藥物生產(chǎn)流程的可行性和效率，提升成功率。

　　03食品與飲料工業(yè)：通過發(fā)酵生產(chǎn)功能性成分，如益生菌、多糖等，用于酸奶、啤酒、醬油等食品的工藝優(yōu)化，風味物質(zhì)產(chǎn)出更穩(wěn)定。

　　04生物能源：用于培養(yǎng)產(chǎn)油微生物或酵母，優(yōu)化生物燃料生產(chǎn)工藝。研究厭氧發(fā)酵過程，提高沼氣等生物能源的利用率。

　　05科研與教育：用于高校和科研機構的生物技術研究，作為教學工具，幫助學生理解發(fā)酵過程和基本原理。

產(chǎn)品創(chuàng)新

　　? 便捷化 一體化設計，享有國家外觀設計專利， 左管右線布局設計，分配清晰、合理，大范圍狀態(tài)指示燈圈，提示更有效，易學易用易操作，標識清晰，防呆設計。

　　? 微縮化 整機小巧，一體化設計，節(jié)省實驗室空間；和生產(chǎn)罐體在結構、流場特性和控制方式等方面保持一致性，便于后期放大。

　　? 平臺化 多臺設備任意擴展形成高通量發(fā)酵平臺；跨設備間發(fā)酵罐分組；跨設備平行性。

　　? 自動化 設備具有豐富的軟件和硬件接口，可以整合到實驗室管理系統(tǒng)（LIMS）或者實驗室自動化系統(tǒng)中，并且可實現(xiàn)24個以上反應器同時一鍵自動化取樣，我們也可以提供相應的技術支持服務，支持用戶完成實驗室自動與數(shù)字化的建設。

　　? 一鍵設定，一鍵標定，分時控制 pH、DO、溫度、補料泵流速可快速一鍵標定，數(shù)據(jù) 直觀顯示，可預設程序，定時進行自動參數(shù)調(diào)控。

　　? 視頻監(jiān)控，遠程監(jiān)控系統(tǒng) 反應器上安裝了高清攝像頭，可實時對發(fā)酵狀態(tài)實施監(jiān)控，也可異地遠程監(jiān)控。

　　? 一鍵取樣，自動化取樣系統(tǒng) 反應器自帶取樣泵，軟件可設定同時多罐一鍵取樣，也可以通過機械臂實現(xiàn)自動化取樣和保藏。

　　? 云時代的生物發(fā)酵數(shù)字化系統(tǒng) ·端·云”結合體系：打造從發(fā)酵過程設計、控制、視頻監(jiān)控到數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析的業(yè)務閉環(huán)

　　數(shù)據(jù)分析：軟傳感器參數(shù)配置和數(shù)據(jù)自動生成，捉供豐富的發(fā)酵數(shù)據(jù)分析功能；發(fā)酵過程數(shù)據(jù)可視化圖表呈現(xiàn)，更好的洞察發(fā)酵規(guī)律·數(shù)據(jù)管理：一站式管理實驗方案、發(fā)酵設備、培養(yǎng)基、菌株等發(fā)酵相關信息

　　實驗設計：結合自研發(fā)酵罐設備，實現(xiàn)云端設計實驗方案并自動下發(fā)設備，提高發(fā)酵實驗人員生產(chǎn)力

　　提高實驗和生產(chǎn)效率

　　高通量可以同時處理大量的樣本或反應體系，例如在藥物篩選中可以對大量的藥物候選物進行測試，大大提高了篩選的速度和效率，加速藥物研發(fā)的進程。

　　在微生物培養(yǎng)中，可同時對多種類型或不同培養(yǎng)條件下的微生物進行培養(yǎng)和觀察，為研究提供更豐富的數(shù)據(jù)。

　　全自動減少了人工操作的時間和工作量，避免了人為誤差，使實驗和生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定和可靠。

　　系統(tǒng)可以連續(xù)運行，無需人工干預頻繁的操作步驟、如加料、取樣、調(diào)節(jié)參數(shù)等，提高了整體的工作效率。

　　降低成本和資源消耗

　　高通量的實驗可以減少對單個實驗樣本的投入成本，例如在藥物研發(fā)中，高通量篩選可以更快的找到有效的藥物候選物，避免對于大量無效候選物的深入研究和開發(fā)成本。

　　全自動在線的運行模式減少了人工成本，同時降低了因為人為操作失誤導致的損失和成本增加。

　　并且精確的控制和優(yōu)化的反應過程可以提高原材料的利用率，減少浪費。

　　在生物發(fā)酵過程中精確的營養(yǎng)物質(zhì)供應和反應條件的控制可以使細胞更好的利用底物，增加產(chǎn)量，減少不必要的原材料消耗。

　　增加實驗的可重復性和準確性

　　精確的自動化控制可以確保每個反應或者培養(yǎng)過程條件高度一致，如溫度、PH、溶氧等參數(shù)的精確控制。

　　實驗結果的重復性更好，有利于研究人員驗證和分享實驗結果，推動科學研究的進展。

　　對于生產(chǎn)過程，穩(wěn)定的參數(shù)控制有利于把控產(chǎn)品的質(zhì)量，提升小試與放大生產(chǎn)之間的相關性，保證了大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率。

　　便于實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)收集

　　實時獲取反應過程中的各種數(shù)據(jù)，比如微生物生長周期、代謝產(chǎn)物濃度、反應速率等，使研究人員能夠及時了解反應進程和狀態(tài)。

　　實驗結果的重復性更好，有利于研究人員驗證和分享實驗結果，推動科學研究的進展。

　　根據(jù)實時數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)對反應條件的調(diào)整，確保反應按照預期的方向進行并進行數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)的收集對于科學研究人員非常重要，有助于科研成果的分享與傳承，推動科學研究的發(fā)展。